一、前期检查（安装前）

气动执行器外观完好、无漏气，手动开关阀门全程无卡涩。

气源配置：过滤减压阀装好，输出设定0.4～0.5MPa，气源吹扫干净无油水杂质。

核对定位器型号：区分直行程 / 角行程、单作用 / 双作用。

二、支架固定

将配套安装支架紧固在气动执行器壳体预留安装螺孔，螺丝对角锁紧，无晃动。

把定位器本体固定在支架上，初步固定螺栓（不要拧死，预留微调余量）。

三、反馈连杆装配（关键步骤）

1）角行程（球阀、蝶阀）

阀门开到50% 中间位，连接执行器摆臂与定位器反馈摇臂，连杆长短微调至：反馈摆臂处于水平中位（90° 标准安装位置），连杆销轴无旷量、不憋劲。

2）直行程（截止阀、套筒阀）

阀杆 50% 行程，反馈曲柄居中，连杆垂直 / 水平合理，阀门全关、全开时连杆不会顶死、脱钩。

装好后手动开关全行程，反馈摇臂跟随同步转动，无卡死、空行程。

四、气路接管

气源口 SUP 接过滤减压阀出气；

• 单作用（弹簧复位）：OUT1 接执行器气室，OUT2 堵丝封闭；

• 双作用：OUT1、OUT2 分别接气缸上下两个进气口；全部气管卡箍拧紧，试压无漏气。

五、电气接线

智能 / 电气定位器：4～20mA 二线制，信号线接入端子，无正负极区分；

防爆场所：电缆密封接头锁紧，线缆不裸露，屏蔽线单端接地。

六、定位器本体微调固定

反馈机构中位调好后，锁紧定位器固定螺栓，禁止安装歪斜。

七、通气上电、调校

先开气源，再送 4～20mA 控制信号；

机械式：手动调零点、量程；智能型：长按初始化键自动整定行程；

4mA、12mA、20mA 三点校验开度，合格即安装完成。

八、收尾

整理管线，固定多余管线，挂牌标注阀门位号。